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      抗拉强度Kg/mm2                
  厚度    

硬铜母排TMY

铝母排LMY


1.25mm以下

≯30

≯12


1.35~3.28mm

≯28

≯12


3.53~7mm

≯27

≯12


7mm以上

≯25

≯12
2、电阻率(20℃时)
铜母线  ρ=0.0172Ωmm2/m
铝母线  ρ=0.0295Ωmm2/m
一、母线制作加工
1.1硬母线的加工(铜排或铝排)
1.1.1按材料计划到库房领料,母线材料表面应平整、光洁,不应有裂纹、裂口、起皮、气孔、夹杂物等缺陷。
1.1.2母线矫正
母线在加工前应放在平台上或平直的型钢上,用垫块(铜、铝或木垫块均可)垫在母线上用锤间接敲打平直,用力要适当,不能过猛,否则引起母线变形。不得用铁锤直接敲打母线,母线表面不得有锤痕、划痕、气孔、坑凹、起皮。
1.1.3按照实测尺寸下料,用机械加工方法剪切或手工锯断母线,禁止使用气焊或电焊切断母线。剪切后打磨切口处的毛刺。
1.1.4钻孔    
1.1.4.1冲孔或钻孔,母线连接处的开孔尺寸与搭接方式有关,按母线连接尺寸表进行开孔,开孔后应打磨平整毛刺。
1.1.4.2母线连接孔,其直径一般应大于螺栓直径1 mm,孔眼加工应保证位置正确、垂直,不歪斜,孔眼间相互距离的误差不应大于0.5mm。
1.1.5成形,
1.1.5.1按实测母线的走向,用母线折弯机将母线弯曲成所需形状,母线的折弯角度不得小于90°。成形后,弯曲处不应有裂纹或折皱,不平整度不大于1mm。母线的弯曲半径不得小于下表数值:
 
 
 
 
 
 
 
                窄边弯             宽边弯        扭弯




弯曲种类

母线截面(mm)

最 小 弯 曲 半 径









平弯

50×5及以下
120×10及以下

2b
2b

2b
2.5b

2b
2b


立弯

50×5及以下
120×10及以下

1a
1.5a

1.5a
2a

0.5a
1a


圆棒

直径16mm及以下
直径30mm及以下

50mm
100mm

70mm
100mm

50mm
100mm


扭弯

扭弯部份的全长不小于母线宽度的2.5倍
其中: b为母线的厚度, a为母线的宽度.
1.1.5.2母线的弯曲一般进行冷弯,如需要加热时,其温度不得超过下表规定:





母  线  材  料

加  热  温  度(℃)




250




350
1.1.6接触面的加工
母线之间连接时的接触部份的表面,应加工平整,把表面的污垢清除干净,涂上松香或焊锡膏.浸入锡锅中进行镗锡,使锡附在母线的表面。母线从锡锅中取出时,用抹布擦去表面的浮渣,露出银白色的光洁表面。镗锡处理的长度为母线宽度的2倍。加工后如不立即装配,接触面应用纸包好。
1.1.7母线喷漆
1.1.7.1经过冲孔、弯曲、镗锡处理后的母排,必须用铅笔画出喷漆线,喷漆线一律规定在搭接处10mm的位置上,尺寸偏差±1mm。
1.1.7.2将划好喷漆线的母排,用裁齐边缘的纸和黑胶布沿喷漆线包扎(注意边缘必须整齐,不得有毛边)后,用废旧导线绑扎后送喷漆。
1.1.7.3母线涂漆应均匀,无流痕、刷痕起泡、皱纹、漏底等缺陷,接触面不能粘漆,同一元件,同一侧母线涂漆界线应一致,其界线距接触面的距离相差不能超过10mm。一般喷黑漆。
1.1.8母线经加工后,其截面的减小值,铜母线不应超过原截面的3%,铝母线不应超过5%。
1.1.9对100A以下的主回路采用铜芯绝缘导线时,应按测量尺寸下料,并在两连接端焊接(锡焊)相应电流的铜鼻子。
二、母线的安装
2.1.1各种相同布置的主母线,分支母线,引下线及设备连接线应对称一致,整齐美观,层次分明。
2.1.2 接至各个电器的分支母线及电器间的连线,除必要的弯曲外,应尽量减少弯曲数。
2.1.3分支母线与主母线的连接处应保持垂直。
2.1.4母线搭接连接时,其接触部份和长度应等于或大于母线的宽度。原则按下表连接:
2.1.5用螺栓连接母线,当母线平放时,螺栓由下向上穿。在其它情况下,螺帽应置于维护侧,所有螺栓两侧均应加垫圈,并在螺帽侧加弹簧垫。连接母线用的螺栓、螺帽、垫圈应是精制或半精制的。
2.1.6母线相互之间连接或母线与电器端子连接时,不应在其接点施加任何外力,应在自由状态下连接。
2.1.7母线在绝缘子上固定时,若工作电流大于1500A时,每相母线的支持铁构、夹板等金具,应不使其成为闭合磁路。
2.1.8母线支持夹板与支持绝缘子间的固定,应平整牢固,不应使其所支持的母线受到任何机械应力。
2.1.9当母线工作电流大于1000A,且两固定端距离1.3m以上时,中间应加装母线夹件(用绝缘板制作)或用绝缘子支撑。
2.1.10母线的固定装置应无显著的棱角,以防尖端放电。
2.1.11母线上连接二次线路,一律钻φ6mm孔,用M5mm螺丝连接。
2.2母线的排列及色标见表:
当母线按此相序排列造成母线配制困难时,其相序排列可不按本规定排列。




组 别

色标颜色

母线安装相互位置


垂直排列

水平排队列

前后排列


(A)L1










(B)L2

绿








(C)L3










零线或中性线

浅兰色

较下方

较右方

较近方


保护接地线

黄绿双色

最下方

最右

最近


正极

棕色








负极

兰色






2.3.1中性导体截面积规定:如果相导线的截面积大于10mm2,中性导体载流量等于相导线载流量的一半,其截面积最小为10mm2;如果相导线的截面积等于或小于10mm2,中性导体载流量等于相导线载流量。
2.3.2保护导体(PE)的截面积规定:




相导线的截面积

相应保护导体的最小截面积


S≤16

S


16<S≤35

16


35<S≤400

S/2


400<S≤800

200


S>800

S/4
PE最小截面积为10mm,PE导线不需绝缘。  
2.3.3如果需要提供用于中性导体、保护导体和中性保护导体出入的连接设施,它们应该安置在相导线的附近。
 
 
 
 
 
 
 

电气主回路的安装工艺

不详 不详 


主回路的安装
本工艺守则根据《JB/DQ6142》、《GB7251-97》、《GB2681-81》并结合我厂实际情况编制。主回路一般采用以下材料铝母排LMY、硬铜母排TMY、软铝母线LMR、软铜母线TMR制作。在电流小于100A或不能使用的情况下可采用绝缘导线进行制作。
母线一般应满足以下条件:
1、抗拉极限强度:



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